1.根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局一般來說，食品加工過程是原料-半成品-成品，加工車間要按照產(chǎn)品的加工順序進行布局，即從不干凈到干凈的過渡，加工過程中不允許交叉和回流。清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以控制兩者之間的人流和物流，避免交叉污染，加工后的產(chǎn)品通過轉運窗口轉運。

2.原料加工和成品生產(chǎn)使用同一個潔凈區(qū)進行原料接收、驗收、原料預處理和原料儲存，所有的生產(chǎn)加工過程直到成品入庫，這就需要一條生產(chǎn)線來防止生產(chǎn)加工過程中的交叉污染。

3.無菌河北潔凈車間的空間應適合生產(chǎn)。潔凈車間的大小取決于需求。一般情況下，生產(chǎn)石家莊凈化車間加工人員人均自有面積(不含設備)不低于平方米。過度擁擠的凈化車間不僅妨礙生產(chǎn)作業(yè)，還會造成人員之間的碰撞以及人員的工作服與生產(chǎn)設備的接觸，容易造成產(chǎn)品污染。此外，車間內(nèi)的墻面清潔車間應封閉，保持平整，無死角，便于清潔和消毒。清洗車間靜壓差為正壓，設置空氣凈化安裝、臭氧安裝用空氣消毒空氣過濾凈化器和紫外線燈。

4.生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)和廠區(qū)前區(qū)布局合理生活區(qū)(包括宿舍、食堂、洗浴區(qū)逆風。工廠前區(qū)(包括接待室、休息室等。)應設在辦公樓、停車場、車庫等。在生產(chǎn)區(qū)，應該與生產(chǎn)區(qū)分開。物流通道和產(chǎn)塵量大的建筑物，如鍋爐房等，應建在常年風向占優(yōu)勢的廠區(qū)背風面。當相互影響的生產(chǎn)過程不適合位于同一建筑時，應在各自的生產(chǎn)區(qū)域之間采取有效的分區(qū)措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應有專門的發(fā)酵車間。工廠無菌潔凈車間的環(huán)境對產(chǎn)品影響很大，如無菌車間的外源性污染源，主要是室外空氣通過門和無菌車間內(nèi)外通道侵入。因此，設計布局需要以工藝操作為基礎。清潔度水平由內(nèi)向外逐漸減弱，以抵御室外污染空氣的入侵。